Thezelula-hausle ultrasonikoaEnergia elektrikoa soinu-energia bihurtzen du transduktore baten bidez. Energia hori burbuila txiki eta trinko bihurtzen da ingurune likidoan zehar. Burbuila txiki hauek azkar lehertzen dira, energia sortuz, eta horrek zelulak eta beste substantzia batzuk hausteko eginkizuna betetzen du.

Zelula ultrasonikoen birringailuaehunak, bakterioak, birusak, esporak eta beste zelula-egiturak hausteko, homogeneizatzeko, emultsionatzeko, nahasteko, gasifikatzeko, desintegratzeko eta sakabanatzeko, lixibiatzeko eta erauzteko, erreakzioa bizkortzeko, etab. funtzioak ditu, beraz, oso erabilia da biologian, medikuntzan, kimikan, farmazian, elikagaietan, kosmetikan, ingurumenaren babesean eta beste laborategiko ikerketan eta enpresa-ekoizpenean.

Ultrasoinuzko birringailuaren garbiketa-metodo nagusiak hauek dira:

1. Erdi uretan oinarritutako garbiketa.Azken urteotan, prozesu berri bat garatu eta heldu egin da pixkanaka, disolbatzaile bidezko garbiketa tradizionala oinarri hartuta hobetua. Disolbatzailearen ahulgune batzuk eraginkortasunez saihestu ditzake. Ez da toxikoa, usain arina du, eta hondakin-likidoa hondakin-uren arazketa sistemara isur daiteke; Laguntza-gailu gutxiago ditu ekipamenduan; Zerbitzu-bizitza disolbatzailearena baino luzeagoa da; Funtzionamendu-kostua disolbatzailearena baino txikiagoa da. Uretan oinarritutako garbiketa-agente erdiaren abantaila nabarmenetako bat da garbiketa-efektu ona duela kutsatzaile ez-organikoetan, hala nola ehotzeko hautsetan, eta horrek asko arintzen du uretan oinarritutako garbiketa-presioa ondorengo unitateetan, uretan oinarritutako garbiketa-agentearen zerbitzu-bizitza luzatzen du, uretan oinarritutako garbiketa-agentearen kopurua murrizten du eta funtzionamendu-kostua murrizten du.

2. Disolbatzaile bidezko garbiketa.Metodo tradizionalarekin alderatuta, garbiketa-abiadura azkarraren eta eraginkortasun handiko abantailak ditu, eta disolbatzailea bera etengabe destilatu eta birziklatu daiteke; Hala ere, desabantailak ere nabariak dira. Beira optikoaren ekoizpen-ingurunea tenperatura eta hezetasun konstanteak behar dituenez, eta tailer itxiak direnez, disolbatzailearen usainak eragin bat izango du lan-ingurunean, batez ere garbiketa-ekipo erdiautomatiko ez-itxiak erabiltzen direnean.

3. Garbitu estaldura eman aurretik.Estaldura eman aurretik garbitu beharreko kutsatzaile nagusiak nukleoko olioa, hatz-markak, hautsa eta abar dira. Estaldura-prozesuak lenteen garbitasun oso zorrotza eskatzen duenez, garbiketa-agentearen aukeraketa oso garrantzitsua da. Detergente jakin baten garbiketa-gaitasuna aztertzerakoan, haren korrosibotasuna eta beste arazo batzuk ere kontuan hartu behar ditugu.

4. Garbitu estaldura eman ondoren.Oro har, tinta eman aurretik garbitzea, junturatu aurretik garbitzea eta muntaketa aurretik garbitzea barne hartzen ditu, eta horien artean, junturatu aurretik garbitzea guztiz beharrezkoa da. Junturatu aurretik garbitu beharreko kutsatzaileak batez ere hautsaren, hatz-marken eta abarren nahasketa dira. Ez da zaila garbitzea, baina lentearen gainazalaren garbitasunari dagokionez eskakizun oso handiak daude. Garbiketa-metodoa aurreko bi garbiketa-prozesuetako berdina da.